Ống nhựa HDPE khi thực hiện thi công đúng phương pháp sẽ giúp ích cho việc kéo dài tuổi thọ công trình, quá trình thi công lắp đặt hệ thống cáp ngầm được thuận lợi và dễ dàng hơn.

Viêc thực hiện đúng phương án thi công cũng giúp thể hiện tính chuyên nghiệp của nhà thầu.

Ống nhựa chịu lực HDPE được sản xuất bởi công nghệ hiện đại, đường kính trong có quy cách từ 25mm đến 250mm, đường kính ngoài đến phi 320mm

Ống nhựa xoắn HDPE có ưu điểm độ dài liên tục, dễ dàng uốn cong, chịu lực cao, thi công dễ dàng.

Sản phẩm ống nhựa HDPE đã được ứng dụng rộng trong việc thi công lắp đặt cáp ngầm, phù hợp với các công trình cầu đường, công viên, tòa nhà vv..

Lưu ý thông số khi bố trí thiết kế ống nhựa xoắn HDPE

a – Khoảng cách giữa 2 ống HDPE trái và phải
b – khoảng cách giữa 2 ống nhựa xoắn trên và dưới
h – Khoảng cách giữa nền và ống ruột gà HDPE chịu lực, tối thiểu 0.6m trong trường hợp thông thường và tối thiểu 1.2m trong trường hợp chịu lực

Phương pháp thi công ống nhựa xoắn hdpe

Đào rãnh

Độ rộng của rãnh đào được quyết định bởi số lượng ống dự kiến đặt nhằm đảm bảo khoảng cách an toàn giữa các ống.

Độ sâu tính từ mặt đất của rãnh phải đảm bảo ống ở vị trí trên cùng cách mặt nền lớn hơn độ sau “h”, ống dưới cùng không được đặt trên nền đá cứng hoặc đá cuội.

Nên để ống trên lớp cát nền đã được làm phẳng và đầm chặt.

Rải ống nhựa HDPE

Khi rãi ống chịu lực HDPE thì nên làm cẩn thận đế tránh đất, sỏi, đá và nước chui vào bên trong ống.

Ống HDPE nên được trãi ra bằng cách lăn cuộn ống dọc theo rãnh đã đào. Nếu chỉ kéo ống, nhưng không lăn tròn thì ống sẽ bị xoắn gây khó khăn thi công.

Cố định ống vá lấp rãnh đào

Khi có hơn 2 ống nhựa chịu lực đặt song song nhau, khoảng cách giữa các ống nhựa gân xoắn HDPE phải thỏa mãn tiêu chuẩn như hình trên đã khuyến cáo.

Có thể dùng dưỡng bằng thép hoặc gổ để cố định ống xoắn chịu lực HDPE, và dưỡng này sẽ được tháo ra khi lấp rãnh.